Elektrolytisch polijsten

Wat is elektrolytisch polijsten?

Elektrolytisch polijsten is een elektrochemisch proces waarbij een werkstuk van RVS in een geleidende vloeistof (elektrolyt) wordt ondergedompeld. Door het aanleggen van een elektrische stroom lost het bovenste, ruwe materiaal van het oppervlak selectief op. Hierdoor verdwijnen pieken en microverontreinigingen, en ontstaat er een glad, spiegelend en passief oppervlak.

Het resultaat van elektrolytisch polijsten is niet alleen esthetisch aantrekkelijk, maar ook functioneel: het oppervlak is eenvoudiger te reinigen, minder vatbaar voor bacterievorming en beter bestand tegen corrosie.

Waar wordt elektrolytisch polijsten vooral voor gebruikt?

Dankzij de unieke combinatie van technische én esthetische voordelen wordt elektrolytisch polijsten breed ingezet. In de voedingsmiddelenindustrie zorgt het voor gladde oppervlakken die eenvoudig te reinigen zijn en weinig bacteriën vasthouden. Ook in de farmaceutische sector is het onmisbaar, waar steriliteit en hygiëne cruciaal zijn. In cleanrooms en de semiconductorindustrie is de extreem lage ruwheid van het gepolijste oppervlak essentieel om contaminatie te voorkomen. Medische technologie profiteert van de corrosiebestendige en glanzende afwerking voor onder andere chirurgische instrumenten en laboratoriumapparatuur. Daarnaast wordt het proces toegepast in architectonische en designprojecten waarin een perfecte, hoogglanzende uitstraling gewenst is.

De voordelen van elektrolytisch polijsten

Elektrolytisch polijsten RVS biedt meerdere functionele en esthetische voordelen. Het verhoogt de passiviteit van het metaaloppervlak, wat de corrosiebestendigheid aanzienlijk verbetert – zelfs in agressieve omgevingen. Het verwijdert insluitingen, bramen en andere microdefecten die zich tijdens productieprocessen kunnen vormen.

De resulterende hoogglansafwerking zorgt niet alleen voor een professionele uitstraling, maar maakt het oppervlak ook uiterst hygiënisch. Hierdoor is het bij uitstek geschikt voor toepassingen in cleanrooms, laboratoria en de voedselverwerkende industrie. Ook in de semiconductor- en farmaceutische sector wordt het proces veel toegepast vanwege de lage ruwheid (Ra-waarde) die bereikt kan worden.

Waarom kiezen voor LOA Full Surface Group?

• Expertise: Met jarenlange ervaring in oppervlaktecoating begrijpen we de unieke eisen van diverse industrieën en leveren we op maat gemaakte oplossingen.

• Geavanceerde technologie: Onze state-of-the-art faciliteiten maken gebruik van de nieuwste technologieën om te voldoen aan de hoogste normen op het gebied van kwaliteit en prestaties.

• Klantgericht: Bij LOA Full Surface Group staat klanttevredenheid voorop. We werken nauw samen met onze klanten om aan hun specifieke behoeften te voldoen en hoogwaardige oplossingen te bieden.

• Duurzaamheid: Wij streven ernaar duurzame en milieuvriendelijke coatingoplossingen te leveren die bijdragen aan een groenere toekomst.